动力管道生产TS认证应该如何办理

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压力管道特种设备TS认证咨询

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   （7）B类流体的管道用锥管螺纹衔接时，公称直径不该大于20mm，且应采用密封焊。锥管螺纹衔接≤DN20还应密封焊。（□P40）

  （8）在剧烈循环条件下及B类硫体管道中不该运用钎焊接头。（□P40）

  （9）用端面垫片密封面而不是用螺纹密封的直螺纹接头（右图b、c）与主管焊接时，应避免密封面发生变形。右图a的构造不得用于B类流体。

  （10）在运送B类流体的管道中，不该运用带填料密封的补偿器。（□P41）

  （11）不宜将运送强腐蚀性及B类流体的管道敷设在地下。（□P65）

  （12）在无牢靠的通风条件及无安全办法时，不得在通行管沟安置窒息性及B类流体的管道。（□P70）

  （13）B类流体的管道不宜设在密闭的沟内。在明沟中不宜敷设密度比环境空气大的B类气体管道。当不可避免时，应在沟内填满细砂。并应定时检查管道运用情况。（□P71）

  （14）B类流体、氧气和热力管道与其它管道穿插净距不该小于0.25m。（□P71）

  （15）对B类流体管道：密封试验压力等于规划压力，(但最大0.7Mpa)，在此压力下用发泡剂检查法兰、螺纹、填料等处，无气泡为合格。运送制冷剂等气体温度低的流体的管道，也应进行气密试验。（□P90）

  （16）运送制冷剂（易气化），液化烃类等气体温度低的流体的管道，规划压力不该小于阀被关闭或流体的活动时在最高环境温度下气体所能到达的最高压力。（□P13）

  （17）运转中，当有的设备需堵截维修时，在咱们与设备之间法兰接头处应设置盲板。关于B类流体管道、阀门与盲板之间装有小放空阀时，放空阀后的管道，应引到安全地址。（□P99）

  （18）B类液体应排入关闭的搜集体系，禁止直接排入下水道。（□P100）

  （19）密度比环境空气大的B类气体应排入火炬体系，密度比环境空气小的B类气体，在答应不设火炬及契合卫生标准的情况下，可排入大气。(介质密度≤0.75空气密度才以为比空气轻)

  （20）关于装置在室内的运送B类流体管道的薄弱环节的构成件，如玻璃液位计视镜等，应有安全防护办法。

  （21）与明火设备衔接的B类气体的减压后的管道，包含火炬管道应设阻火器。

  （22）除非工艺流程有特别规划请求及牢靠的安全办法确保，氧气管道与B类流体管道禁止直接衔接。（□P101）

  D类流体介质管材关键

  D类流体：

  指不可燃、无毒、规划压力小于或等于1.0MPa和规划温度高（介）于-20~186℃之间的流体。

  C类：系指不包含D类流体的不可燃、无毒的流体（即>1.0MPa，规划温度低于-20℃高于186℃的流体）。

  1Q235-A资料宜用于C及D类流体管道，规划压力不宜大于1.6MPa。（□P27）

  Q235-A资料宜用于D类流体管道，规划压力不宜大于1.0MPa。

  2C类流体管道运用灰铸铁件的规划压力不宜超越1.6MPa。

  3可锻铸铁用于C类流体管道，规划温度不该高于230℃，规划压力不该大于2.5MPa；或用于规划温度为300℃时，规划压力应不大于2.0MPa。

  4《低压流体——运送用焊接钢管》GB/T3092及《低压流体镀锌焊接钢管》GB/T3091中的加厚管子，可用于运送规划压力小于或等于1.6MPa和规划温度在0~200℃的C类流体。一般厚度的管子仅用于D类流体。（□P30）

  5斜接弯管，其一条焊缝方向改动的角度α大于45°者，仅用于运送D类流体，不得用于运送其它类流体。（□P31）

  6螺纹衔接的可锻铸铁定型管件，宜用于D类流体的地上管道中（□P32）。

  7阀盖与阀体衔接的螺栓少于4个的阀门，应仅用于运送D类流体。（□P36）

  8关于C类流体管道运用锥管螺纹（NPT，RC）密封的接头，规划温度不宜大于200℃。（□P40）

  ①当公称直径为32-50mm时，规划压力不该大于4MPa；

  ②当公称直径为25mm时，规划压力不该大于8MPa；

  ③当公称直径为（DN）≤20mm时，规划压力不该大于10Mpa。高于上述压力应采用密封焊。

  9除管端用透镜垫密封外，管端作为密封面伸出螺纹法兰面以压紧垫片的构造仅限用于D类流体的管道。

  压力实验的基本请求：

  1压力实验分为液压实验和气压实验两种；

  ——液压实验实验通常用洁清水，较为安全，对奥氏体不锈钢管道及设备试压用水中氯离子含量不得超越2.5mg/L，

  ——气压实验所用的气体应为枯燥、洁净的空气、氮气或别的惰性气体。当压力管道的规划压力小于或等于0.6MPa时也可用气体作为实验介质，但应采纳有用的安全措施。液压实验时液体温度（通常碳钢及低合金刚管道）不得小于5℃，合金刚管道试压，液体温度不得低于15℃。

  2压力实验前的查看项目

  1）外观查看（之前对供货质量的查看）

  ①是不是契合PID请求

  ②特殊请求，min，气封，斜度，支架

  ③焊缝

  2）查看前的通常规则

  ①不油漆，不保温（最少焊缝处暴露）

  ②不回填（最少焊缝处不回填）

  ③暂时支柱，支架

  3压力实验

  1）动力蒸汽管道

  P试=P操1.25[σ]20/[σ]操作t

  坚持10分钟后，降到规划压力，停压30分钟查看管系、焊缝是不是走漏及冒汗，以不降压、无走漏、无变形为合格。

  2）技术管道强度实验

  ①高压：10~85MPaP试=P操1.5[σ]20/[σ]操作t

  坚持10分钟后，降到规划压力，停压30分钟查看管系、焊缝是不是走漏及冒汗，以不降压、无走漏、无变形为合格。

  气密性：P试=P操（air、N2）（max220~250MPa）

  ②中压：0.07~10MPaP试=P操1.25[σ]20/[σ]操作t（）0.2G）

  坚持10分钟后，降到规划压力，停压30分钟查看管系、焊缝是不是走漏及冒汗，以不降压、无走漏、无变形为合格。

  气密性实验：对易燃、有毒P试=P操1.05（air、N2）

  用肥皂水或听声查看有无走漏停压1小时压力不降为合格。

  对剧毒易燃管道要做走漏量实验。

  在吹洗合格，气密性实验合格后进行

  P试=P操24hr体系均匀走漏量契合下列规则

  ③低压管道真空——0.07MP对运送气体的管道，做气密性实验

  P操<500mmH2OP试=2000mmH2O

  P操=500~700mmH2OP试=P操+3000mmH2O

  真空管道应以2Kg/cm2（G）进行实验

  对于不易燃，无毒气体管道P试=1.0Kg/cm2（G）

  对于剧毒、易燃管道还应P操进行走漏量实验（与中压管道同）

  4吹扫液体管：水、蒸汽

  气体管：空气、氮气

  1）水冲刷

  ①用清水、自来水、工业用水。不宜用海水，如用，需最终用新鲜水冲刷

  ②水洗流速1.5m/se③最终用40目金属丝网查看，网上无杂质，扫除水通明即合格

  2）空气（或氮气）吹扫

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